EBM (Electron-beam additive manufacturing, or electron-beam melting — электронно-лучевое плавление) похоже на лазерное плавление, но работает с электронным лучом вместо лазера. Машина распределяет слой металлического порошка на строительную платформу, который расплавляется электронным лучом. Затем платформа для сборки опускается, и сверху наносится следующий слой металлического порошка. Процесс нанесения порошкового покрытия и плавления, где это необходимо, повторяется, и детали наращиваются слой за слоем в порошковой подушке.
Электронно-лучевая плавка требует опорных конструкций, которые прикрепляют детали и нависающие конструкции к строительной платформе. Это обеспечивает передачу тепла от места плавления порошка. Детали строятся под вакуумом.
Процесс электронно-лучевой плавки позволяет производить металлические детали со 100% плотностью, а свойства его материала намного лучше, чем у литого металла.
Технология EBM в основном используется в авиа-космической, оборонной и автомобильной сфере, в медицине – для создания протезов и имплантатов. EBM позволяет ипользовать титан и его сплавы, благодаря чему можно производитить легкие и прочные изделия.
Основные преимущества технологии EBM:
- Реализация чрезвычайно сложной геометрии и связанных структур прямо из файла CAD 3D.
- Готовые изделия практически не отличаются от литых деталей по механическим свойствам.
- Не требуется обжигание напечатанной модели для достижения необходимой механической прочности – расходные материалы состоят из чистого металлического порошка без связующего наполнителя, а готовые модели не отличаются пористостью.
- Возможность создания монолитных деталей – высокая прочность и отстутствие необходимости обжига.